?；⒅闊o機保溫砂漿在施工過程中需要注意什么問題？專業(yè)的無機玻化微珠保溫砂漿設備生產(chǎn)廠家永大機械為您提供具體的施工方案：

一、無機玻化微珠保溫砂漿施工準備：

1、技術準備：組織工程技術人員熟悉施工圖紙和相關設計資料，充分了解和掌握設計的設計意圖，嚴格執(zhí)行國家相關規(guī)范標準，結(jié)構(gòu)特點及技術要求，樣板領路，技術部門施工人員進行教育培訓和技

術交底工作，要求教育和交底到班組每個人。保證施工順利進行。
2、物資準備由工程部提出材料計劃，并對材料供應商資質(zhì)、產(chǎn)品等項目進行考察，物資部能隨時組織材料按計劃成批進場。材料和產(chǎn)品進場須由專職人員檢查核實、收料。材料應按要求進行碼放，并

掛好標識牌。進場的材料必須具備產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄，經(jīng)復試合格后方可使用?，F(xiàn)場搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止?；⒅轭w粒飛散，影響現(xiàn)場文明

施工。攪拌棚的地點應選擇背風向，并靠近垂直運輸機械，攪拌棚應有頂棚，三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，地面平整堅實。
3、勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工

種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有

關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。

二、無機?；⒅楸厣皾{施工方案：

1、施工工藝：基層清理配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿配制?；⒅楸厣皾{貼餅沖筋抹玻化微珠保溫砂漿抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布刮膩子兩道刷中檔乳膠漆三道。
2、基層處理：將墻、頂面等基層起皮、松動、空鼓等清除、鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿、流痕等雜物涂除干凈。
3、用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。
4、貼餅沖筋：灰餅和沖筋均使用?；⒅楸厣皾{制作。抹灰前對墻面澆水濕潤，用靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，根據(jù)設計要求的20mm抹灰厚度確定灰餅的厚度（要保證最薄處有7mm厚的抹灰）

。先在距頂棚約200mm處和墻的兩盡端距陰陽角150~200m的地方做上兩個以上灰餅，灰餅大小為40mm*40mm，并以此為基準拉水平線，以間距1.2~1.5m作吊線做中間灰餅，然后用托線板或線錘做下灰餅，

下灰餅設在踢腳線上方200~300mm處，并根據(jù)上下灰餅左右拉通線設中間灰餅。當灰餅砂漿達到七八成干后，在上下灰餅間填充作沖筋，沖筋寬度為5cm，兩筋間距不大于1.5m。抹完沖筋后用硬尺找平并

檢查垂直度。
5、抹?；⒅楸厣皾{：?；⒅榈呐渲票仨殗栏癜凑照f明書要求進行，且安排專人進行攪拌。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應在1h內(nèi)用完并不得回收落地灰再二次加水使用。玻化微珠保溫砂漿

應在界面砂漿干燥固化后分兩遍成活。第一遍抹灰：待基層上的界面砂漿干燥后，在基層上用配好的?；⒅楸厣皾{壓抹，第一遍抹灰厚度應控制在5－8mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保

溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。第一遍抹灰后應當拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，抹灰厚度應達到灰餅、沖

筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。
6、抹抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布：在保溫層固化干燥后，用抹子在保溫層上抗裂砂漿，厚度控制上3~4mm，注意不得漏抹，在剛抹好的抗裂砂漿上用抹子壓入裁好的玻纖網(wǎng)格布，玻纖網(wǎng)格布長度為

3m左右，預先裁好。玻纖網(wǎng)格布應豎向鋪貼，并全部含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網(wǎng)格，不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應達到100%，局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并

壓實。接茬處的玻纖網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm，兩層搭接玻纖網(wǎng)格布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。墻體最下端的玻纖網(wǎng)格布應壓在踢腳里面。陰、陽角處的玻纖網(wǎng)格布采用單側(cè)繞角壓茬搭接

，其搭接寬度≧150mm。應保證陰陽角處的方正和垂直度。保溫墻與內(nèi)隔墻的交接處，玻纖網(wǎng)格布應繞角搭接到內(nèi)隔墻上，其搭接寬度)150mm，并抹抗裂砂漿處理搭接的玻纖網(wǎng)格布。在門、窗洞口等的邊

角處應沿450方向提前用抗裂砂漿增貼一道玻纖網(wǎng)格布，玻纖網(wǎng)格布的尺寸宜為400mmx200mm。門、窗洞口等處的玻纖網(wǎng)格布應翻折滿包內(nèi)口見圖抗裂防護層施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，

不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。
7、刮膩子兩遍：用膩子粉按說明書要求比例用攪拌器攪拌成膏狀膩子，也可直接使用膩子膏，用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時要注意收的要干凈利

落，干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩子及斑痕磨平磨光，再將墻面清掃干凈。在刮每遍膩子時，應認真將墻頂面的預埋電盒及穿墻洞口沿盒（洞）口修規(guī)矩、修正。
第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，使用材料和方法同第一遍，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。在刮最后一遍膩子前，應對室內(nèi)柱子及陰陽角方正及順直情況進行一次檢查并修補處理，合格后用鋼片刮板

滿刮膩子。將墻、頂面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。墻面膩子打磨時，在燈光下打磨，并用杠尺檢查，對較凸的地方應多磨幾遍，達到平整度滿意為止。陰陽角應用專

用工具打磨，整個房間打磨完應把墻地面清掃干凈。
8、刷中檔乳膠漆三道：施涂第一遍涂料順序是先刷頂板后刷墻面，滾刷前應認真閱讀產(chǎn)品說明書，根據(jù)說明書要求增加適量的清水，用專用攪拌機進行攪拌均勻，滾涂最好是兩人一組，一人在前面施

涂，一人在后面收涂，收涂時要求無滾痕、無流墜、無漏涂。第一遍涂完干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用細砂紙磨平磨光，并清掃干凈。施涂第一遍涂料前宜用小滾筒將陰陽角等不宜滾涂到位的

部分先滾涂兩遍，以后每遍施涂時，應注意用滾筒將陰陽角等部位滾涂到位，不要用毛刷刷涂或事后補涂，防止在該部出現(xiàn)明顯接槎。
第二遍第三遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻、頂面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

三、質(zhì)量保證措施：

所用材料品種、型號、顏色、性能等應符合設計要求。所選用乳膠漆有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的規(guī)定。
1、乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤和圖案應符合設計要求。
2、乳膠漆涂飾工程應涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。
3、乳膠漆涂飾工程的基層處理應符合下列規(guī)定：
（a）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。
（b）混凝土或抹灰基層含水率不得大于10％。
（c）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。

四、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施：
1、進場前，必須進行安全培訓，注意防火，現(xiàn)場不許吸煙、喝酒。
2、遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度。
3、施工現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一服裝，佩帶上崗證，舉止言語文明禮貌。
4、工地每周至少組織一次施工現(xiàn)場安全文明施工檢查，班組每天自檢、互檢、交接檢制度，要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、標準管理，全面檢查，制表以榜公布，堅持獎、懲兌現(xiàn)。
5、每天收工應盡量不剩料，剩料不準亂倒，應收集后集中處理。
6、在保溫墻附近不得進行電焊、氣焊操作。
7、室內(nèi)刮膩子使用的馬凳，人字梯應搭設平穩(wěn)牢固，架子上堆放材料不得過于集中，堆放膩子桶要放穩(wěn)。

五、注意事項：
1、成品保護門窗框殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
2、拆除架子時應輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和口角。
3、應保護好墻板的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。
4、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
5、應防止明水浸濕保溫墻面。
6、施涂前首先要清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量，對門窗、燈具、地面及窗臺板等做遮擋保護，以防粘污。
7、最后一遍涂料完畢，室內(nèi)空氣要保持流通，預防涂膜干燥后無光澤，完活后的房間應禁止閑人入內(nèi)，其他工種入內(nèi)要小心施工并應戴干凈手套操作，以防碰壞邊角及污染墻面。
8、不準用重物撞擊墻面。

總之：?；⒅闊o機保溫砂漿在施工過程中盡量使用專業(yè)的生產(chǎn)廠家，專業(yè)的施工隊伍，嚴格把關提高施工質(zhì)量。